金屬表面有哪些油污和成分?
金屬表面上的油污具體是哪種油,成分是什么?它們是怎么來的?
由于金屬加工過程使用大量的油類產品,這些油類既要求潤滑、防銹、降溫性能好,又要價格便宜、成本低,以及來源方便,易于購買,所以大部分都是各種的礦物質油,如機油、柴油、煤油、凡士林、石蠟等。礦物油是防銹油、潤滑油、乳化液、潤滑防銹脂等的主體成分。而凡士林、石蠟等在常溫下是固體狀態,而在摩擦加熱的情況下具有流動性,所以主要作為拋光的油膏或做防腐封存零件的材料。以上這些從礦物原油分離出來的油脂,它的成分是各種碳氫化合物,它們不能與堿起皂化作用,不溶于堿的水溶液,所以又稱為非皂化性油。
另一大種類的油脂是各種動植物油。例如牛油、豬油、豆油、菜籽油、茶籽油、花生油等。它們可作為拉延油或拋光膏的主要成分,也可做潤滑、防銹用。這類油是屬于脂肪酸的甘油醋,它們能與堿發生皂化反應,生成可溶于水的肥皂和甘油,又稱皂化性油類。
各種原油、石油、重油、瀝青及動植物油等在安放的容器或使用的設備上累積甚至干涸,它們的成分復雜,沾染的程度嚴重,在除油清洗中難度很大。
切削液油污
下面是各種金屬加工過程中油污的來源與油污種類:
①金屬材料在制作成型過程中,需要潤滑、降溫、防銹等,采用了各種油脂達到加工要求,例如軋制板材、沖壓、熱處理淬火等使用的拉延油、潤滑油、淬火油、防銹油等。
②金屬零件在加工過程中,需要降溫冷卻、潤滑、防銹等。例如車、削、刨、鉆、磨等工序中都要使用潤滑油、切屑油、防銹油、拉延油等。
③金屬材料或金屬零件在倉庫貯存及運輸過程中為了防止表面腐蝕或損壞外形尺寸,都需要防銹包裝,這主要是使用含有緩蝕劑的各種防銹油或防銹脂。
④金屬機器及設備在使用或運行過程中許多零件需要潤滑油以減少阻力及摩擦發熱,有些需要涂防銹油或防銹脂防止大氣或外部環境的腐蝕破壞。此外,機器或設備在有油污的環境中工作,不斷地受到油及塵粒的污染并積累在表面上,這些都需要在維修過程中除油清洗,或根據衛生環保的要求,定期進行清洗除油。
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