清洗對象：生銹的金屬
清洗目標：清除金屬表面的銹斑，并且達到長期預防生銹的效果。
清洗原因：黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。
清洗原理：除銹：傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。
防銹：金屬加工件在生產加工及運輸的過程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質接觸，這些物質在金屬表面將發生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。 防銹劑屬于防銹產品的一種，其它類型的還有防銹油、防銹紙等
使用產品：HR-126除銹防銹劑，它具有以下的特點：
1、功能全面、效果獨特。本品集“除油、去污、除銹、磷化、鈍化、防銹”等多種性能于一體，采用獨特的分解轉化合成原理，使除銹防銹一次完成，其形成的金屬鹽保護膜附著力為Ⅰ級，與各種油漆結合良好，符合涂裝標準的各項要求。
2、無毒無害、環保安全。本品不含鹽酸、硫酸、氫氟酸等強腐蝕有毒害酸類，而采用自制合成酸，使其保持安全穩定的酸值。在生產和使用過程中均無三廢產生，不傷衣物皮膚，符合各項環保要求。
3、操作簡單、使用方便。本品在常溫常態下直接使用，無需加溫和專用設備，可采用浸泡、涂刷、噴淋等多種施工工藝，不需要專業人員。
4、成本經濟、費用低廉。使用本品可大大降低設備投入和人工投入，使涂裝前的處理高效、低耗、輕松。一般情形下，每公斤可處理面積12m2～20m2左右。如采用浸泡工藝，每100公斤可累計處理物件兩噸左右。
5、不含氯化物、磷酸鹽和重金屬，環保安全。通過SGS認證，符合RoHS指令要求。
使用方法：
1.采用低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法，簡單易操作。
2.作業前應清除金屬表面油漬、油脂，對嚴重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應先用鐵刷、噴砂、吹粒進行預處理從而節省除銹劑；
3.根據銹蝕情況，大部分可一次性處理解決。銹蝕嚴重的情況要求進行兩次或三次處理。
4.根據銹蝕程度的輕重，產生反映的時間不同，一般為5分鐘到30分鐘；
5.干燥到用手接觸無粘合感的程度，再進行防銹、油漆、混凝土等后續處理；
清洗實例如圖：
適用領域
1.鋼筋、鐵骨架、鋼管保管/施工過程的除銹（特別是焊接部位螺栓內側及外露部分）；
2.鐵塔、欄桿、頂蓋、儲罐、管道等外露鐵金屬物體的除銹
3.各種鐵構造物、橋梁、艦艇、船舶等建造、修理時的除銹
4.鐵道、車輛、農用機械、工業機械、設備及重金屬裝備的除銹
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